 |
PLC التحكم Sub-Micron نانو حبة مطحنة آلة مخصصة 0.3L
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | Tencan |
| إصدار الشهادات: | CE |
| رقم الموديل: | KNB-S-0.3 لتر |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | مجموعة واحدة |
|---|---|
| تفاصيل التغليف: | حالة الخشب الرقائقي |
| وقت التسليم: | 5-8 العمل بعد الاستلام |
| شروط الدفع: | T / T. |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| إسم الألة: | مطحنة حبة ميكرون الفرعية ، | نموذج: | KNB-S-0.3 لتر |
|---|---|---|---|
| حجم الدفعة: | 0.3-5 لتر | مزود الطاقة: | 380V / 50Hz / 60Hz 3 أطوار |
| قوة: | 2.2 كيلو واط | وزن: | 60 كلغ |
| الأبعاد: | 500 * 450 * 650 مم | ||
| تسليط الضوء: | آلة مطحنة حبة النانو 0.3 لتر,آلة مطحنة حبة سوب ميكرون,مطحنة حبة التحكم PLC |
||
منتوج وصف
Tencan KNB-S سلسلة 0.3L مطحنة الخرز الفرعية ميكرون ، مطحنة حبة نانو مخصصة
تحديد
| نموذج | الحجم النشط |
قوة (كو) |
حجم الدفعة (ل) |
حجم الوسائط (مم) |
وزن (كلغ) |
أبعاد (مم) |
| KNB-S-0.3 لتر | 0.3 لتر | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | 500 * 450 * 650 |
| KNB-S-0.5 لتر | 0.5 لتر | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 170 | 1020 * 780 * 840 |
| KNB-S-0.6L | 0.6 لتر | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 175 | 1020 * 780 * 840 |
| KNB-S-1L | 1 لتر | 5.5 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | 1020 * 780 * 840 |
| KNB-S-3L | 3 لتر | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | 1300 * 900 * 1750 |
| KNB-S-6L | 6 لتر | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | 1300 * 900 * 1750 |
| KNB-S-10L | 10 لتر | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | 1300 * 900 * 1750 |
| KNB-S-25L | 25 لتر | 37 | 75-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | 1900 * 1500 * 1700 |
| KNB-S-30L | 30 لتر | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900 | 1900 * 1500 * 1700 |
| KNB-S-60L | 60 لتر | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | 2100 * 1650 * 1900 |
| KNB-S-100L | 100 لتر | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | 2400 * 1650 * 2200 |
| KNB-S-150L | 150 لتر | 185 | 500-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2600 * 165082300 |
| KNB-S-400L | 400 لتر | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | 4000 * 1900 * 2900 |
التطبيقات
أنود الكربون السيليكوني ، مواد الكاثود ، سائل التلميع (الألومينا ، الزركونيا ، أكسيد السيريوم ، إلخ) ،
الجرافين ، معجون الألوان ، حبر الطباعة ، السيراميك الإلكتروني ، إلخ.
سمات
- تكيف مع مييدا طحن 0.1- 0.2 مم ، ومناسبة للطحن متناهية الصغر فوق 100 نانومتر.
- تصميم الدوار وفقًا لميكانيكا الموائع والمحاكاة ، الفجوة بين الدوار والوعاء هي 7-12 مم لضمان.
- كفاءة عالية وتوزيع حجم الجسيمات الضيقة.
- مع نظام فصل الشاشة السطحي الكبير لمنع مشكلة الحجب.
- تصميم نظام التبريد وفقًا لمبادئ ميكانيكا الموائع والحرارة المجسمة الحلزونية لضمان التحكم الفعال في درجة الحرارة.
- تقنية مانعة للتسرب ميكانيكية متطورة لمنع فقدان التسرب.
- جهاز حماية السلامة الأوتوماتيكي للضغط ودرجة الحرارة.
- مواد الاتصال المنتجات الاختيارية لتلبية متطلبات ابتسامة مختلفة
- شاشة تعمل باللمس أو لوحة تحكم PLC ، سهلة التشغيل.
معلومات تقنية
حجم الجسيمات الأولي: ＜ 100um.
بعد الأرض: 0.1 - 10 ميكرومتر.
المذيب: قاعدة مائية ، قاعدة زيت.
اللزوجة: ＜ 40000CPS
حجم وسائط الطحن: 0.1 - 2.0 مم
المواد الدوارة: زركونيا ، كربيد السيليكون ، كربيد التنجستن ، PU ، سبائك الصلب.
مادة الوعاء الداخلي: زركونيا ، كربيد السيليكون ، كربيد التنجستن ، PU ، سبائك الصلب.
كتيب طاحونة
ما هي مطحنة الخرزة؟
مطحنة حبة الطحن الرطب هي نوع من الآلات للمعالجة فائقة الدقة للمواد الصلبة في السوائل.مدخلات طاقة عالية من خلال وسائط الطحن لإنشاء قص قوي وقوة تأثير لتشتيت وتفكيك وتجانس الجزيئات في الملاط.
ما هي الفوائد؟
كيفية اختيار مطحنة حبة المحرض ، النقاط الرئيسية؟
يحدد معدل التدفق لمطحنة الخرزة المدة الزمنية التي تبقى فيها الجسيمات في منطقة الطحن ، مما يؤثر على صفاء الجسيمات والإخراج وتوزيع حجم الجسيمات.
تحدد السرعة الخطية للجزء المتحرك شدة الطاقة الحركية التي تنتقل إلى وسط الطحن مما يؤثر على كفاءة الطحن ودقة الجزيئات وفقدان وسائط الطحن.12-16 م / ث هي سرعة التشغيل العامة.
ج. اختيار حجم وسائط الطحن هو نقطة أساسية ، وعادة ما يكون 1000 مرة من حجم الجسيمات المستهدفة.من الناحية النظرية ، كلما كان قطر الخرزات أصغر ، كلما كانت نقطة الاتصال موجودة مع إنجازات أصغر في حجم الجسيمات.ومع ذلك ، لا يزال يعتمد على العديد من العوامل مثل حجم الجسيمات الأولي.نحن بحاجة إلى اختيار الخرز المناسب لتناسب متطلبات الطحن المختلفة.
بشكل عام ، معدل تعبئة وسائط الطحن أعلى ، كفاءة الطحن أعلى.ويتراوح معدل التعبئة حوالي 75٪ -90٪ حسب لزوجة المنتجات.إذا كان الارتفاع أكثر من اللازم سيؤدي إلى انسداد الغربال ومشكلة ارتفاع درجة الحرارة.
E. الكثافة الكلية لوسائط الطحن - ستخلق الكثافة الظاهرية قصًا أقوى وقوة تأثير في الحركة ، مما يؤدي إلى كفاءة طحن أفضل.
و. فجوة غربال الفصل عادة ما تكون 1 / 2-1 / 4 مرة من قطر وسط الطحن.إذا كان الحجم الأولي للجسيم أكبر بكثير ، فقد يسد الغربال ، وبالتالي ، نحتاج إلى التفكير في عملية الطحن على مرحلتين.
مبدأ العمل
مقارنة بين طاحونة الخرز والمطحنة الكروية
سمات
1. يتم التحكم في النظام بالكامل بواسطة PLC والكمبيوتر الصناعي ، لتحقيق التحكم الذكي في العملية من تغذية المواد الخام ، والخلط المسبق ، والطحن الدقيق للغاية ، والترشيح ، وإزالة الحديد ، وتجفيف الرذاذ ، وحزمة التعليب.
2. واجهة شاشة تعمل باللمس ومراقبة حالة تشغيل النظام بأكمله.
3. الإعداد المسبق لوصفة برنامج الطحن المختلفة لتحقيق عملية الطحن بالتبديل بسهولة.
4. تخزين وتحليل تلقائي للبيانات قيد التشغيل
5. أجهزة الاستشعار والمقاييس عالية الدقة تحافظ على عملية الاستقرار والسلامة
6. لتوفير تكلفة العمالة ، وتحسين الكفاءة وخلق المزيد من الفوائد لعملائنا.
التطبيق العام
طاقة جديدة:بطارية ليثيوم أيون ، كربون lsilicon ، الجرافين ، الأنابيب النانوية الكربونية ، ملاط غشاء الألومينا ، ملاط غشاء PVDF ، إلخ.
مسحوق:الألومينا ، الزركونيا ، كربيد السيليكون ، ثاني أكسيد التيتانيوم ، كربونات الكالسيوم ، مواد السيليكون ، أكسيد السيريوم ، أكسيد الزنك ، تيتانات الباريوم ، MLCC ، نيتريد البورون ، كربيد البورون ، المواد المغناطيسية ، إلخ.
مواد كيميائية:طلاء السيارات ، طلاء الأثاث ، الطلاء المضاد للتآكل ، الطلاء الخاص ، معجون الألوان ، الحبر الخزفي ، الحبر فوق البنفسجي ، الحبر الزجاجي ، حبر الأوفست ، مستحضرات التجميل ، الأدوية ، الغذاء ، الزراعة وغيرها لتوفير مجموعة كاملة من الحلول.
منصة خط الإنتاج الأوتوماتيكي